Gultņu tērauda smiltis akmens griešanai ar ilgu kalpošanas laiku
Produkta apraksts
Gultņu tērauda smiltis ir izgatavotas no hroma sakausējuma materiāla, kas pēc kausēšanas ātri izsmidzinās. Pēc termiskās apstrādes tam ir optimālas mehāniskās īpašības, laba izturība, augsta noguruma izturība, ilgs kalpošanas laiks, zems patēriņš un tā tālāk. Tiks ietaupīti 30%. Galvenokārt izmanto granīta griešanai, smilšu strūklu un skrošu griešanai.
Gultņu tērauda smiltis ir izgatavotas no dzelzs oglekļa sakausējuma tērauda, ko izmanto lodīšu, rullīšu un gultņu gredzenu izgatavošanai. Gultņu tēraudam ir augsta un vienmērīga cietība un augsts cikla laiks, kā arī augsta elastība. Ķīmiskā sastāva viendabīgums, nemetālisko ieslēgumu saturs un sadalījums, kā arī gultņu tērauda karbīdu sadalījums ir ļoti stingrs, kas ir viena no augstajām prasībām visā tērauda ražošanā.
Gultņu tērauda smiltis satur dārgmetālu - hromu, pateicoties unikālajam ražošanas procesam, lieliskai metalogrāfiskai struktūrai, pilnīgai produkta daļiņai, vienmērīgai cietībai, augstam cikla laikam, var efektīvi uzlabot atgūšanas ātrumu (abrazīvs smilšu strūklas procesā pakāpeniski tiek samazināts). samazināt abrazīvu patēriņu līdz 30%.
Lietojumprogrammas lauks
Gultņu tērauda smiltis smilšu strūklai
Smilšu strūklas virsbūves daļā izmantotā gultņu tērauda smilšu kvalitāte tieši ietekmē kvalitāti un visaptverošo izmaksu faktoru smilšu strūklas efektivitātes, sijas pārklājuma, krāsošanas, kinētiskās enerģijas un abrazīvo materiālu patēriņa ziņā. Izmantojot jauno pārklājuma aizsardzības veiktspējas standarta (PSPC) izlaidumu, ir augstāks pieprasījums pēc smilšu strūklas kvalitātes. Tāpēc smilšu strūklu apstrādē ļoti svarīga ir tērauda smilšu kvalitāte.
Leņķiskās granulas smilšu strūklai Konteiners
Leņķiskās granulas ar smilšu strūklu uz konteinera kastes korpusa pēc metināšanas. Attīrīt metināto savienojumu un vienlaikus radīt kastes virsbūves virsmas zināmu raupjumu un palielināt pretkorozijas krāsošanas efektu, lai varētu ilgstoši strādāt starp kuģiem, šasiju, kravas transportlīdzekli un dzelzceļa transportlīdzekļiem.
Leņķa tērauda smiltis lauka elektrības iekārtu smilšu strūklai.
Lauka elektrības izstrādājumam ir īpašs pieprasījums pēc virsmas apstrādes raupjuma un tīrības. Pēc leņķiskās tērauda smilšu virsmas apstrādes tiem ilgstoši jāiztur dažādas laikapstākļu izmaiņas ārā. Tāpēc leņķiskā smilšu strūkla virsmai ir īpaši svarīga.
Granīta griešanas tērauda smiltis un akmens griešanas smiltis
Lai grieztu akmeni, izmantojot granīta griešanas tērauda smiltis un akmens griešanas smiltis no ūdens strūklas plūsmas. Griešanas procesā akmens zāģēšanas smiltis ķīmiski nemainās, un tam ir priekšrocības, piemēram, tas, ka netiek ietekmēta akmens materiālu ķīmiskā un fizikālā veiktspēja, nav siltuma deformācijas, šaura lance, augsta precizitāte, gluda griešanas virsma, tīrība un bez piesārņojuma utt.
Tērauda leņķiskais smiltis lokomotīvju smilšu strūklai
Pēc ražošanas vai kapitālremonta pabeigšanas lokomotīves virsma ir jānokrāso (ieskaitot apakškārtu, vidējo pārklājumu, apdares pārklājumu un tā tālāk), lai uzlabotu lokomotīves ārējo izskatu un kalpošanas laiku. Tērauda leņķa slīpuma izvēle ir ārkārtīgi svarīga virsmas apstrādei, kas ietekmē pārklājuma pretplaisāšanu, iekļūšanas izturību un neoksidējamību.
Leņķa tērauda smiltis tērauda konstrukcijai
Tērauda konstrukcijai korozijas ātrums galvenokārt ir saistīts ar gaisa relatīvo mitrumu un piesārņojošās vielas sastāvu un daudzumu atmosfērā. Lai pagarinātu tās kalpošanas laiku, tērauda konstrukcijai ir jāapstrādā leņķa tērauda smilšu strūklas virsmas, pēc tam izsmidzinot, lai izveidotu aizsargplēvi uz metāla virsmas, lai novērstu un samazinātu metāla koroziju.
Tērauda smilšu ražotājs ostas iekārtu smilšu strūklai
Ostas piestātnes celtniecībā masveidā tiek izmantota tērauda konstrukcija. Tāpēc tērauda konstrukcijas pretkorozijas pieprasījums ir ļoti augsts. Ostas tehnika bieži saskaras ar kādu īpašu vidi. Piemēram, mitrā jūras gaisa vide, kas izraisa tērauda konstrukciju konstrukciju dziļu koroziju. Tādā gadījumā ir nepieciešama atbilstoša smilšu strūkla un pārklājums, lai aizsargātu ostas tehniku. Tāpēc laba tērauda smilšu ražošana ir ļoti svarīga.
Tehniskie parametri
| Produkti | Tērauda smiltis | |
| Ķīmiskais sastāvs % | CR | 1,0–1,5% |
| C | 0,8-1,20% | |
| Si | 0,4–1,2% | |
| Mn | 0,6–1,2% | |
| S | ≤0,05% | |
| P | ≤0,05% | |
| Cietība | tērauda skrotis | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
| Blīvums | tērauda skrotis | 7. 6g/cm3 |
| Mikro struktūra | Martensīta struktūra | |
| Izskats | Sfēriskas dobas daļiņas <5% Plaisas daļiņas <3% | |
| Tips | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| Diametrs | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
| Pieteikums | 1. Granīta griešana | |
Tērauda smilšu sadalījums pēc izmēra
| Ekrāns Nr. | In | Ekrāna izmērs | SAE J444 standarta tērauda smiltis | |||||||||
| G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
| 6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0,111 | 2.8 | Visas iziet |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0,0937 | 2.36 |
| Visas iziet |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Visas iziet |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Visas iziet |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Visas iziet |
|
|
|
|
|
| 16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Visas iziet |
|
|
|
|
| 18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Visas iziet |
|
|
|
| 20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Visas iziet |
|
|
| 30 | 0,023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% min |
| Visas iziet |
|
| 45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80% min | 65% min |
| Visas iziet |
| 80 | 0,007 | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% min | 65% min |
|
| 120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% min | 65% min |
| 200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% min |
| GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | ||
