Ķīnā izplatītākie karburatoru veidi ir grafitizācijas karburēšanas līdzeklis, kalcinēts naftas kokss un kalcinētas antracīta ogles,
Iekšzemes karburatora izejvielas ir naftas pārstrādes procesā radušās smagās eļļas atliekas koksēšanai, proti, naftas kokss un asfalta kokss. Neapstrādāts naftas kokss tiek kalcinēts kalcinētā naftas koksā. Grafīta karburēšanas līdzekli iegūst, grafitizējot neapstrādātu naftas koksu. Grafitizācija var samazināt piemaisījumu saturu, palielināt oglekļa saturu un samazināt sēra saturu.
Karburēšanas līdzekli plaši izmanto tērauda ražošanā, liešanā, kausēšanā un citās nozarēs. Karburizējošā līdzekļa izmantošana liešanā var ievērojami palielināt tērauda lūžņu daudzumu, samazināt dzelzs daudzumu vai bez čuguna. Karburēšanas līdzeklis var uzlabot grafīta sadalījumu, veicināt čuguna grafitizāciju, palielināt grafīta kristāla kodolu un izkausētā dzelzs smalko grafīta lodi, lai padarītu to vienmērīgāku matricā un uzlabotu produktu kvalitāti.
Kalcinētu naftas koksu galvenokārt izmanto alumīnija rūpniecībā. Tērauda ražošanas procesā kā karburatoru var pievienot kalcinētas antracīta ogles.
Oglekļa piedeva/oglekļa pacēlājs tiek saukts arī par "kalcinētu antracīta oglēm" vai "gāzes kalcinētām antracīta oglēm".
Galvenā izejviela ir unikāls augstas kvalitātes antracīts ar zemu pelnu un sēra saturu. Oglekļa piedevai ir divi galvenie lietojumi, proti, kā degviela un piedeva. Ja to izmanto kā oglekļa piedevu tērauda kausēšanai un liešanai, fiksētais ogleklis var sasniegt virs 95%.
Labākās kvalitātes antracīts kā izejmateriāls, ko augstā temperatūrā kalcinē līdzstrāvas elektriskais kalcinētājs vairāk nekā 2000 ° C, kā rezultātā tiek efektīvi izvadīts mitrums un gaistošās vielas no antracīta, uzlabojas blīvums un elektrovadītspēja un tiek stiprināta mehāniskā izturība un antioksidācija. labas īpašības ar zemu pelnu līmeni, zemu pretestību, zemu oglekļa saturu un augstu blīvumu. Tas ir labākais materiāls augstas kvalitātes oglekļa izstrādājumiem, to izmanto kā oglekļa piedevu tērauda rūpniecībā vai degvielā.
Vienums | GPC (grafitizēts naftas kokss) | Daļēji GPC | MPK (kalcinēts naftas kokss) | GCA (gāzes kalcinēts antracīts) | GCA (gāzes kalcinēts antracīts) | GCA (gāzes kalcinēts antracīts) | Grafīta elektrodu lūžņi |
Fiksēts ogleklis | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 98,5% |
Sēra saturs | ≤ 0,05% | ≤ 0,30% | ≤ 0,50% | ≤ 0,50% | ≤ 0,40% | ≤ 0,25% | ≤ 0,05% |
Gaistoša viela | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,5% | ≤ 1,5% | ≤ 1,2% | ≤ 0,8% |
Pelni | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 8,5% | ≤ 7,5% | ≤ 4,0% | ≤ 0,7% |
Mitruma saturs | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 0,5% |
Daļiņu izmērs/mm | 0–1; 1–3; 1–5; utt. | 0–1; 1–3; 1–5; utt | 0–1; 1–3; 1–5; utt | 0–1; 1–3; 1–5; utt | 0–1; 1–3; 1–5; utt | 0–1; 1–3; 1–5; utt | 0–1; 1–3; 1–5; utt |
1) Izmantojot vairāk nekā 5 tonnas elektriskās krāsns, vienu stabilu izejvielu, mēs iesakām decentralizētas pievienošanas metodi. Atbilstoši prasībai par oglekļa saturu oglekļa piedeva un metāla lādiņš tiek pievienoti elektriskās krāsns vidējā un apakšējā daļā kopā ar katru partiju. Oglekļa piedeva kausēšanas procesā nerada izdedžus vai viegli iesaiņojama izdedžu atkritumos, ietekmē oglekļa absorbciju.
2) Izmantojot aptuveni 3 tonnas vidējas frekvences indukcijas krāsni, izejviela ir viena un stabila, mēs iesakām centralizētas pievienošanas metodi. Kad krāsnī tiek iepildīts vai atstāts neliels daudzums izkausētā dzelzs, oglekļa piedeva vienreiz jāpievieno izkausētā dzelzs virsmai, nekavējoties jāpievieno metāls, un oglekļa piedeva jāiespiež izkausētajā dzelzē. lai karburizējošais līdzeklis pilnībā saskartos ar izkusušo dzelzi.
3).izmantojot mazas vai vidējas frekvences elektriskās krāsns izejmateriālu cilo ir dzelzs un citi augstas oglekļa materiālu mēs iesakām oglekļa piedevu ine adustment. Pēc kausēta tērauda kausēta dzelzs. Oglekļa saturu var pieputināt un pievienot tērauda kausētā dzelzs virsmai. Produktu var izšķīdināt un absorbēt ar virpuļstrāvu vai manuāli maisot tērauda kausētu dzelzi kausēšanas laikā elektriskā krāsnī.