Augstas kvalitātes liets tērauds ar augstu nodilumizturību. Piedāvātais attēls

Augstas kvalitātes lietā tērauda skrotis ar augstu nodilumizturību

Īss apraksts:

Junda Steel Shot tiek ražots, kausējot atlasītos lūžņus elektriskā indukcijas krāsnī. Izkausētā metāla ķīmiskais sastāvs tiek analizēts un stingri kontrolēts ar spektrometru, lai iegūtu SAE standarta specifikāciju. Izkausētais metāls tiek atomizēts un pārveidots par apaļām daļiņām un pēc tam rūdīts un rūdīts termiskās apstrādes procesā, lai iegūtu vienmērīgas cietības un mikrostruktūras produktu, kas tiek izsijāts pēc izmēra saskaņā ar SAE standarta specifikāciju.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Tērauda šāviena video

Produktu etiķetes

Iepazīstināt

Junda rūpnieciskā tērauda skrotis ir sadalīts četrās daļās: valsts standarta lietie tērauda skrotis, kas satur hroma tērauda skrotis, tabletes ar zemu oglekļa saturu tēraudam, nerūsējošais tērauds, tostarp valsts standarta lietie tērauda skrotis, pilnībā atbilst valsts standarta prasībām attiecībā uz elementu saturu. ražošana un hroma liešanas tērauda skrotis ir balstīts uz valsts tērauda lodīšu standartu, pievienojot feromangāna ferohroma kausēšanas procesu ražošanas elementiem, piemēram, Ouens dzīvo ilgāk; Zema oglekļa tērauda skrošu ražošanas process un valsts standarta tērauda skrotis, bet izejviela ir zems oglekļa tērauds, oglekļa saturs ir mazāks; Nerūsējošā tērauda skrotis tiek ražots, izsmidzinot formēšanas procesu, izejvielas ir nerūsējošais tērauds, 304, 430 nerūsējošais tērauds un tā tālāk.

Šāda veida skrotis ir paredzētas izmantošanai skrošu strūklu un spridzināšanas procesos zem spiediena ar saspiestu gaisu. To galvenokārt izmanto krāsainiem metāliem, piemēram, alumīnijam, cinka sakausējumiem, nerūsējošajam tēraudam, bronzai, misiņam, vara...
Pateicoties plašajam šķirošanas klāstam, to izmanto visu veidu detaļu tīrīšanai, atstarpju noņemšanai, blīvēšanai, skrotis un vispārējai apdarei, nepiesārņojot tās virsmu ar melno putekļiem, kas sabojājas un maina apstrādāto metālu krāsu. marmora un granīta novecošanas procesam.

Rūpnieciskais pielietojums

Tērauda strūklu apstrāde
Tērauda skrotis liešanas smilšu un piedegušo smilšu tīrīšana, lai virsma iegūtu labu tīrību un nepieciešamo raupjumu, kas var būt ieguvums turpmākajā apstrādē un pārklāšanā.

Lieta tērauda skrotis tērauda plākšņu virsmas sagatavošanai
Lietā tērauda skrotis, kas notīra oksīda apvalku, rūsu un citus piemaisījumus, apstrādājot ar strūklu, pēc tam izmantojot putekļu sūcēju vai attīrītu saspiestu gaisu, lai notīrītu tērauda izstrādājumu virsmu.

Tērauda skrotis, ko izmanto inženiertehniskajām iekārtām
Tērauda šāvieni, ko izmanto mašīnu tīrīšanai, var efektīvi noņemt rūsu, metināšanas izdedžus un oksīda apvalku, novērst metināšanas spriegumu un palielināt pamata saistīšanas spēku starp rūsas noņemšanas pārklājumu un metālu, tādējādi ievērojami uzlabojot inženiertehnisko iekārtu rezerves daļu rūsas kvalitāti.

Tērauda skrotis nerūsējošā tērauda plākšņu tīrīšanai
Lai panāktu tīru, gaišu, izsmalcinātu nerūsējošā tērauda plāksnes virsmas apstrādi, tai ir jāizvēlas piemēroti abrazīvie materiāli, lai noņemtu nogulsnes no auksti velmētas nerūsējošā tērauda virsmas.
Atbilstoši dažādām pakāpēm nerūsējošā tērauda virsmai ir jāizvēlas dažāda diametra abrazīvie līdzekļi un proporcijas procesam. Salīdzinot ar tradicionālo ķīmisko procesu, tas varētu samazināt tīrīšanas izmaksas un panākt zaļo ražošanu.

Tērauda strūklas materiāls cauruļvadu pretkorozijas aizsardzībai
Tērauda caurulēm nepieciešama virsmas apstrāde, lai stiprinātu izturību pret koroziju. Ar tērauda skrotīm spridzināšanas līdzeklis pulē, attīra un noņem oksīdu, un stiprinājumi sasniedz vajadzīgo rūsas noņemšanas pakāpi un graudu dziļumu, ne tikai notīrot virsmu, bet arī apmierinot saķeri starp tērauda cauruli un pārklājumu, panākot labu pretkorozijas efektu.

Tērauda skrotis pastiprināšana
Metāla daļām, kas tiek darbinātas cikliskās slodzes stāvoklī un ir pakļautas riteņbraukšanas spriegumam, ir nepieciešams skrotis stiprināšanas process, lai uzlabotu noguruma kalpošanas laiku.

Lieto tērauda skrotis Pielietojuma domēni
Tērauda skrotis galvenokārt tiek izmantots svarīgu detaļu, piemēram, spirālveida atsperes, lokšņu atsperes, savītas stieņa, zobratu, transmisijas daļu, gultņa, sadales vārpstas, saliektas ass, savienojošā stieņa un tā tālāk, apstrādei. Lidmašīnai nolaižoties, šasijai ir jāiztur milzīgs trieciens, ka tai regulāri jāveic apstrāde. Spārniem nepieciešama arī periodiska stresa atbrīvošanas apstrāde.

Tehniskie parametri

Projekts		Nacionālie standarti	Kvalitāte
Ķīmiskais sastāvs %	C	0,85-1,20	0,85-1,0
	Si	0,40-1,20	0,70-1,0
	Mn	0,60-1,20	0,75-1,0
	S	<0,05	<0,030
	P	<0,05	<0,030
Cietība	tērauda skrotis	HRC40-50 HRC55-62	HRC44-48 HRC58-62
Blīvums	tērauda skrotis	≥7,20 g/cm3	7,4g/cm3
Mikrostruktūra		Rūdīts martensīts vai troostīts	Rūdīta martensīta beinīta kompozītu organizācija
Izskats		Sfērisks Dobas daļiņas <10% Plaisas daļiņas <15%	Sfērisks Dobas daļiņas <5% Plaisas daļiņa <10%
Tips		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Iepakošana		Katra tonna atsevišķā paletē un katra tonna sadalīta 25KG iepakojumos.
Izturība		2500-2800 reizes
Blīvums		7,4g/cm3
Diametrs		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Lietojumprogrammas		1. Strūklas tīrīšana: izmanto liešanas, liešanas, kalšanas strūklas tīrīšanai; smilšu noņemšana lējumam, tērauda plāksne, H tipa tērauds, tērauda konstrukcija. 2. Rūsas noņemšana: Liešanas, kalšanas, tērauda plāksnes, H tipa tērauda, tērauda konstrukcijas rūsas noņemšana. 3. Skrotis: zobratu, termiski apstrādātu detaļu skrotis. 4. Apstrāde ar skrošu strūklu: profila tērauda, kuģa dēļa, tērauda plātnes, tērauda materiāla, tērauda konstrukcijas apstrāde ar skrošu strūklu. 5. Priekšapstrāde: Virsmas, tērauda plātnes, profiltērauda, tērauda konstrukcijas pirmapstrāde pirms krāsošanas vai pārklāšanas.

Tērauda skrotis izmēru sadalījums

SAE J444 standarta tērauda skrotis												Ekrāns Nr.	In	Ekrāna izmērs
S930	S780	S660	S550	S460	S390	S330	S280	S230	S170	S110	S70	Ekrāns Nr.	In	Ekrāna izmērs
VISI iziet												6	0,132	3.35
	Visas iziet											7	0,111	2.8
90% min		Visas iziet										8	0,0937	2.36
97% min	85% min		Visas iziet	Visas iziet								10	0,0787	2
	97% min	85% min		5% maks	Visas iziet							12	0,0661	1.7
		97% min	85% min		5% maks	Visas iziet						14	0,0555	1.4
			97% min	85% min		5% maks	Visas iziet					16	0,0469	1.18
				96% min	85% min		5% maks	Visas iziet				18	0,0394	1
					96% min	85% min		10% maks	Visas iziet			20	0,0331	0,85
						96% min	85% min		10% maks			25	0,028	0,71
							96% min	85% min		Visas iziet		30	0,023	0.6
								97% min		10% maks		35	0,0197	0.5
									85% min		Visas iziet	40	0,0165	0,425
									97% min		10% maks	45	0,0138	0,355
										85% min		50	0,0117	0.3
										90% min	85% min	80	0,007	0.18
											90% min	120	0,0049	0,125
												200	0,0029	0,075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0.8	0.6	0.4	0.3	0.2	GB