Plazmas griešanas iekārta var griezt visu veidu metālus, kurus ir grūti griezt ar skābekļa griešanu, izmantojot dažādas darba gāzes, īpaši krāsaino metālu (nerūsējošā tērauda, oglekļa tērauda, alumīnija, vara, titāna, niķeļa) griešanas efekts ir labāks;
Tās galvenā priekšrocība ir tā, ka griešanas biezums nav paredzēts lieliem metāliem, plazmas griešanas ātrums ir liels, īpaši griežot parastās oglekļa tērauda loksnes, ātrums var sasniegt 5–6 reizes lielāku ātrumu nekā skābekļa griešanas metodei, griešanas virsma ir gluda, termiskā deformācija ir maza, un gandrīz nav termiski ietekmētas zonas.
Plazmas griešanas iekārta ir attīstījusies līdz mūsdienām, un izmantojamā darba gāze (darba gāze ir plazmas loka vadošā vide un siltumnesējs, un vienlaikus jāizslēdz izkausētais metāls griezumā) būtiski ietekmē plazmas loka griešanas īpašības, griešanas kvalitāti un ātrumu. Bieži izmantotās plazmas loka darba gāzes ir argons, ūdeņradis, slāpeklis, skābeklis, gaiss, ūdens tvaiki un daži jaukti gāzes.
Plazmas griešanas iekārtas tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs, piemēram, automobiļos, lokomotīvēs, spiedtvertnēs, ķīmiskajās iekārtās, kodolrūpniecībā, vispārējā mašīnās, celtniecības mašīnās un tērauda konstrukcijās.
Plazmas iekārtas darbības procesa būtība: starp sprauslu (anodu) un elektrodu (katodu) pistoles iekšpusē tiek ģenerēta loka, lai starp tām esošais mitrums tiktu jonizēts, tādējādi sasniedzot plazmas stāvokli. Šajā laikā jonizētais tvaiks plazmas strūklas veidā tiek izvadīts no sprauslas iekšpusē radītā spiediena ietekmē, un tā temperatūra ir aptuveni 8000°С. Tādā veidā var griezt, metināt, sametināt un veikt citas termiskās apstrādes formas nedegošus materiālus.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 10. februāris
