Vara izdedžs ir izdedžņi, kas ražoti pēc vara rūdas sakausēšanas un ekstrahēšanas, kas pazīstama arī kā izkausēta sārņa. Sārdi tiek apstrādāti, sasmalcinot un skrīningu atbilstoši dažādiem lietojumiem un vajadzībām, un specifikācijas izsaka ar sietu skaitu vai daļiņu lielumu.
Vara izdedžam ir liela cietība, forma ar dimantu, zemu hlorīdu jonu saturu, maz putekļu smilšu strūklas laikā, bez vides piesārņojuma, uzlabot smilšu strūklas darbinieku darba apstākļus, rūsas noņemšanas efekts ir labāks nekā citas rūsas noņemšanas smiltis, jo to var atkārtoti izmantotD, arī ekonomiskie ieguvumi ir ļoti ievērojami, 10 gadi, remonta rūpnīca, kuģu būvētava un lielie tērauda struktūras projekti vara rūdu izmanto kā rūsas noņemšanu.
Kad nepieciešama ātra un efektīva smidzināšanas gleznošana, vara izdedžiir ideāla izvēle.
Tērauda izdedžu apstrādes process ir paredzēts atdalīšanaidažādi elementi no izdedžiem. Tas ietver atdalīšanas, sasmalcināšanas, skrīninga, magnētiskās atdalīšanas un gaisa atdalīšanas procesu, kas ģenerēts tērauda kausēšanas procesā. Dzelzs, silīcijs, alumīnijs, magnijs un citi izdedžos esošie elementi tiek atdalīti, apstrādāti un atkārtoti izmantoti, lai ievērojami samazinātu vides piesārņojumu un panāktu efektīvu resursu izmantošanu.
Sagatavošanas virsmas apdare pēc tērauda izdedžu apstrādes ir virs SA2.5 līmeņa, un virsmas raupjums ir virs 40 μm, kas ir pietiekams, lai apmierinātu vispārējās rūpniecības pārklājuma vajadzības. Tajā pašā laikā sagataves virsmas apdare un nelīdzenums ir saistīti ar tērauda sārņu daļiņu lielumu un palielinās, palielinoties daļiņu lielumam. Tērauda izdedžiem ir zināma sasmalcināšanas pretestība unD var pārstrādāt.
Efekta kontrasts :
1.Pārbaudīt paraugu apdariTiek konstatēts, ka ar dažādiem slīpēšanas materiāliem tiek konstatēts, ka sagataves virsma, kas apstrādāta ar vara izdedžiem, ir gaišāka nekā tērauda izdedži.
2Th vara izdedžs ir lielāks nekā tērauda izdedžs, galvenokārt šādu iemeslu dēļ: vara izdedžiem ir asākas malas un leņķi, un griešanas efekts ir spēcīgāks nekā tērauda izdedžu, ko ir vieglāk uzlabot sagataves nelīdzenums



Pasta laiks: 21.-2024. Marks