Pateicoties bainīta mikrostruktūrai, Junda Steel skrotis saglabā savu kalpošanas laiku iekārtas iekšienē, nesalaužot. Tērauda skrotis ar augstāku cietības līmeni notīra virsmu ātrāk nekā konkurentu izstrādājumi. Īpaši tad, ja apstrādājamajām daļām nav vienkāršas formas un tām ir vairākas malas, tērauda skrotis, kas atbilst standartu diapazonam, visticamāk, nenotīrīs katru metāla virsmas collu. Tomēr katra izmēra sietu sadalījums tiek rūpīgi izlemts, lai nodrošinātu vislabāko virsmas pārklājumu, kas nodrošina nepieciešamo virsmas kvalitāti īsā spridzināšanas periodā.
Vēl viena gudra tērauda skrošu īpašība ir tāda, ka ciklam nepieciešamais darbību maisījums jau ir rokā pirms ievietošanas mašīnā un tiek saglabāts nemainīgs visas darbības laikā.
Mūsu klientu lielākā priekšrocība ir tā, ka virsmas kvalitāte vienmēr būs nemainīga. Junda Steel shot ir augstas kvalitātes nodilumizturīgs materiāls ar mērenu cietību, spēcīgu stingrību, labu triecienizturību un ilgu kalpošanas laiku. Tam ir laba noturība, ātrs tīrīšanas ātrums un zems patēriņš, tīrot sagataves. Tērauda skrotis var izmantot plašā diapazonā. Metāla apstrādājamo detaļu virsmas apstrāde ar tērauda skrotīm var palielināt metāla sagatavju virsmas spiedienu. Kas var uzlabot sagataves izturību pret nogurumu.
Viena no svarīgajām Junda liešanas tērauda skrošu īpašībām: blīvums un cietība
1.Tērauda skrotis cietība ir tieši proporcionāla tīrīšanas ātrumam, bet apgriezti proporcionāla kalpošanas laikam. Tāpēc cietība ir augsta, tīrīšanas ātrums ir ātrs, bet kalpošanas laiks ir īss, patēriņš ir liels, tāpēc cietībai jābūt mērenai (apmēram HRC40-50 ir piemērota), lai iegūtu visekonomiskāko efektu.
2. Ar mērenu cietību un izcilu atsitienu katru stūri var pilnībā iztīrīt smidzināšanas procesā, samazinot apstrādes laiku.
3. Iekšējie defekti, piemēram, gaisa caurumu plaisāšana un saraušanās dobums, var ietekmēt kalpošanas laiku un palielināt patēriņu.
4. Ja blīvums ir lielāks par 7,4 g/cc, iekšējie defekti mēdz būt minimāli.
Vispārīgi runājot, kalšanas un tērauda konstrukcijas un citas izskata prasības nav stingras būtībā ir lielākas par 1,0, kuģu būvē un automašīnu būvniecībā parasti ir mazākas par 1,0, pirmais spriedums ir smidzināšanas drukāšanas preču izskata prasības, daži kalšanas uzņēmumi izvēlēsies mazāk nekā 1,0. , kā arī ir atkarīgs no sagataves izmēra, virsmas cietības un tā tālāk.
Tērauda skrošu pielietojuma lauks
Atrūsēšana (atrūsēšana ar skrošu strūklu, atrūsēšana ar atrūsēšanu, liešanas atrūsēšana, kalumu atrūsēšana, tērauda atrūsēšana, kalumu atrūsēšana, tērauda atrūsēšana, H-siju atrūsēšana, tērauda konstrukciju atrūsēšana).
Tīrīšana (tīrīšana ar skrošu strūklu, tīrīšana ar skrošu strūklu, liešanas tīrīšana, liešanas tīrīšana ar skrošu strūklu, kalšanas tīrīšana ar skrošu strūklu, kalšanas skrošu strūklu tīrīšana, tērauda tīrīšana, tērauda tīrīšana, H-siju tērauda tīrīšana, tērauda konstrukciju tīrīšana).
Stiprināšana (strūklas strūklas, termiski apstrādātu detaļu strūklas strūklas, zobratu strūklas strūklas).
Strāvas strūklu apstrāde (tērauda skrošu strūklu, tērauda skrošu strūklu, sekciju skrošu strūklu).
Strūklu strūklu apstrāde (tērauda strūklu strūklu, tērauda smilšu strūklu, kuģu skrošu strūklu, tērauda skrošu strūklu, tērauda skrošu strūklu).
Spēlēt smilšu apstrādi
Tērauda priekšapstrāde (pārklājuma priekšapstrāde, pārklājuma pirmapstrāde, virsmas pirmapstrāde, kuģa plākšņu pirmapstrāde, profila tērauda pirmapstrāde, tērauda pirmapstrāde, tērauda konstrukciju pirmapstrāde.
Izlikšanas laiks: 2021. gada 25. novembris
