Gultņu tērauda lodītes ir izplatītas rūpnieciskās tērauda lodītes, ko izmanto kustīgām daļām gultņos un citās mehāniskās iekārtās. Tai piemīt augsta izturība, cietība un nodilumizturība, tāpēc procesa un efekta kontrole ir ļoti svarīga. Turpmāk tiks iepazīstināts ar gultņu tērauda lodīšu termiskās apstrādes procesu un efektu.
Termiskā apstrāde attiecas uz virkni tehnoloģisku procesu, kuros materiālus karsē un atdzesē, lai mainītu materiālu organizatorisko struktūru un īpašības. Gultņu tērauda lodīšu termiskās apstrādes process parasti ietver tādus soļus kā atlaidināšana, rūdīšana un cementēšana.
Atlaidināšana ir process, kurā rūdīta gultņa tērauda lodīte tiek uzkarsēta līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam atdzesēta atbilstošā laikā. Atlaidināšanas mērķis ir novērst iekšējo spriegumu, kas rodas rūdīšanas laikā, samazināt trauslumu un uzlabot izturību un plastiskumu. Atlaidināšanas temperatūru un laiku parasti nosaka atkarībā no gultņa tērauda lodītes īpašā sastāva un prasībām. Pārāk zema atlaidināšanas temperatūra vai pārāk īss laiks var izraisīt atlikušā sprieguma palielināšanos, nepietiekama atlaidināšana var ietekmēt gultņa tērauda lodītes veiktspēju; pārāk augsta atlaidināšanas temperatūra vai pārāk ilgs laiks samazinās cietību un nodilumizturību. Tāpēc atlaidināšanas procesa kontrole ir ļoti svarīga.
Otrkārt, rūdīšana ir gultņa tērauda lodītes kodola termiskās apstrādes process, kurā gultņa tērauda lodīti uzkarsē līdz kritiskai temperatūrai un pēc tam strauji atdzesē, lai tā pārveidotos par martensītu vai bainītu. Rūdīšana var uzlabot gultņa tērauda lodītes cietību un izturību, palielināt tās nodilumizturību un kalpošanas laiku. Rūdīšanas procesā dzesēšanas vide parasti ir eļļa, ūdens vai gāze, un atbilstošā dzesēšanas vide tiek izvēlēta atbilstoši gultņa tērauda lodītes īpašajām prasībām. Rūdīšanas temperatūrai, dzesēšanas ātrumam un dzesēšanas vides izvēlei būs būtiska ietekme uz gultņa tērauda lodītes struktūru un veiktspēju. Pārāk augsta temperatūra vai pārāk ātrs dzesēšanas ātrums var izraisīt plaisas un deformāciju; pārāk zema temperatūra vai pārāk lēns dzesēšanas ātrums ietekmēs cietību un izturību.
Karbonizācija ir izplatīts virsmas stiprināšanas process, kurā gultņa tērauda lodīti iegremdē savienojumā, kas satur oglekļa elementus, lai veiktu termisko apstrādi, lai oglekļa elementi iekļūtu tērauda lodītes virsmā, palielinot tās cietību un nodilumizturību. Karbonizācijas procesa temperatūrai, laikam un karburēšanas vides izvēlei ir būtiska ietekme uz karburēšanas slāņa biezumu un cietību. Pārāk augsta temperatūra vai pārāk ilgs laiks var izraisīt perkolāciju, pārāk zema temperatūra vai pārāk īss laiks ietekmēs karburizācijas slāņa kvalitāti un efektu.
Gultņu tērauda lodīšu termiskās apstrādes efektu parasti novērtē pēc dažiem veiktspējas rādītājiem, piemēram, cietības, nodilumizturības, sīkstuma utt. Ideālam termiskās apstrādes efektam jābūt ar mērenu cietību, labu nodilumizturību un sīkstumu, lai nodrošinātu gultņu tērauda lodīšu kalpošanas laiku un uzticamību lietošanas laikā.
Termiskās apstrādes procesu un efektu optimizācijai un kontrolei ir nepieciešams uzlabots aprīkojums un tehnoloģijas, kā arī pieredzējuši operatori. Faktiskajā ražošanā ir nepieciešams arī pielāgot un optimizēt atbilstoši konkrētām materiālu un procesu prasībām, lai nodrošinātu, ka gultņu tērauda lodīšu kvalitāte un veiktspēja atbilst standartiem un klientu prasībām.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 28. decembris
