Ferrosilicon 75 tiek plaši izmantots tērauda ražošanā un liešanā. Tērauda ražošanas procesā tērauds ir jāapgādā ar skābekli, lai sasniegtu ideālu augstas temperatūras vidi, un pārāk daudz skābekļa vēlākā stadijā mēdz radīt vairāk oksīdu tēraudā, kas ietekmē tērauda kvalitāti. Tajā pašā laikā dzelzs silīcijs 75 var arī efektīvi veicināt tērauda plūstamību, uzlabot absorbcijas ātrumu, samazināt ražošanas izmaksas un palielināt tērauda rūpnīcas peļņas normu.
(1) Ferrosilicon 75 ir neaizstājams deoksidētājs tērauda ražošanas nozarē. Tērauda ražošanā dzelzs silīciju 75 izmanto nokrišņu deoksidācijai un difūzijas deoksidācijai.
(2) Dzelzs silīciju 75 izmanto kā inokulantu un sferoidizējošo līdzekli čuguna rūpniecībā. Mezglveida čuguna ražošanā 75 fero silīcijs ir svarīgs inokulants (palīdz nogulsnēt grafītu) un mezglu veidotājs.
(3) Ferrosilīcija 75 tiek izmantota kā reducētājs ferosakausējumu ražošanā. Lieliska ir ne tikai ķīmiskā afinitāte starp silīciju un skābekli, bet arī oglekļa saturs ferosilīcija 75 ar augstu silīcija saturu ir ļoti zems. Tāpēc ferosilīcijs ar augstu silīcija saturu (vai silīcija sakausējums) ir bieži izmantots reducētājs zema oglekļa satura dzelzs sakausējumu ražošanā ferosakausējumu rūpniecībā.
(4) 75 ferosilīciju bieži izmanto magnija metāla kausēšanas procesā augstā temperatūrā, izmantojot Pidgeon metodi magnija kausēšanai. Magnijs CaO. MgO tiek aizstāts, un katra metāla magnija tonna patērēs aptuveni 1,2 tonnas ferosilīcija. Lielu lomu spēlē magnija metāla ražošana.
Ferrosilicon 75 tiek plaši izmantots tērauda ražošanā un liešanā. Tērauda ražošanas procesā tērauds ir jāapgādā ar skābekli, lai sasniegtu ideālu augstas temperatūras vidi, un pārāk daudz skābekļa vēlākā stadijā mēdz radīt vairāk oksīdu tēraudā, kas ietekmē tērauda kvalitāti. Tajā pašā laikā dzelzs silīcijs 75 var arī efektīvi veicināt tērauda plūstamību, uzlabot absorbcijas ātrumu, samazināt ražošanas izmaksas un palielināt tērauda rūpnīcas peļņu.
Ferrosilicon 75 var izmantot arī kā alternatīvu inokulantiem liešanā, lai uzlabotu veidošanos un palielinātu eitektisko granulu skaitu. Dzelzs silīcija 75 pievienošana kaļamā čuguna ražošanā var efektīvi novērst karbīdu veidošanos dzelzī un veicināt grafīta izgulsnēšanos un sferoidizāciju. Tas var efektīvi uzlabot gludekļa plūstamību, tādējādi novēršot izplūdes atveres aizsērēšanu un samazinot lējuma baltās mutes tendenci.
Ferrosilīcija sastāva tabula.
Elementa saturs
Ferosilīcijs ir sava veida ferosakausējums, ko iegūst, reducējot silīcija dioksīdu vai smiltis ar koksu dzelzs klātbūtnē. Tipiski dzelzs avoti ir dzelzs lūžņi vai milzlūžņi. Ferosilīcijas ar silīcija saturu līdz aptuveni 15% ražo domnās, kas izklātas ar skābiem ugunsdrošības ķieģeļiem. Ferosilīcijas ar lielāku silīcija saturu ražo elektriskās loka krāsnīs. Parasti tirgū tiek piedāvāti ferosilīciji ar 60–75% silīcija, pārējais ir dzelzs, un aptuveni 2% sastāv no citiem elementiem, piemēram, alumīnija un kalcija. Silīcija dioksīda pārpilnība ir izmanto, lai novērstu silīcija karbīda veidošanos.
Ferro silīciju 72 75 plaši izmanto kā deoksidētāju un sakausējumu piedevu tērauda ražošanā.
Ferrosilīcija pulveris tērauda ražošanā izdala daudz siltuma, un to izmanto kā sildītāju tērauda lietņu vāciņiem, lai uzlabotu tērauda lietņu reģenerācijas ātrumu un kvalitāti.
Ferosilīciju var izmantot kā čuguna inokulantu un mezgliņu veidotāju.
Ferosilīcija sakausējums ar augstu silīcija saturu ir bieži izmantots reducētājs zema oglekļa satura ferosakausējumu ražošanā ferosakausējumu rūpniecībā.
Ferosilīcija pulveri vai atomizētu ferosilīcija pulveri var izmantot kā pārklājumu metināšanas stieņu ražošanai.
Ferosilīciju var izmantot magnija metāla kausēšanai augstā temperatūrā. 1 tonnai metāliskā magnija ir nepieciešams patērēt aptuveni 1,2 tonnas ferosilīcija.
Ferrosilicon International Brand (GB2272-2009)0,00 | ||||||||
Zīmola nosaukums | ķīmiskais sastāvs | |||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
| Diapazons | ≤ | ||||||
FeSi90Al1.5 | 87,0-95,0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0,02 | 0.2 |
FeSi90Al3.0 | 87,0-95,0 | 3.0 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0,02 | 0.2 |
FeSi75Al0,5-A | 74,0-80,0 | 0.5 | 1.0 | 0.4 | 0.5 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75Al0,5-B | 72,0-80,0 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0,02 | 0.2 |
FeSi75Al1.0-A | 74,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75Al1.0-B | 72,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0,02 | 0.2 |
FeSi75Al1,5-A | 74,0-80,0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75Al1.5-B | 72,0-80,0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0,02 | 0.2 |
FeSi75Al2.0-A | 74,0-80,0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75Al2.0-B | 72,0-80,0 | 2.0 | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0,02 | 0.2 |
FeSi75-A | 74,0-80,0 | — | — | 0.4 | 0.3 | 0,035 | 0,02 | 0.1 |
FeSi75-B | 72,0-80,0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0,02 | 0.2 |
FeSi65-B | 65,0-72,0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0,02 | - |
FeSi45-B | 40,0-47,0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0,02 | - |
Ferro silīcija pulveris | 0 mm – 5 mm |
Ferro silīcija smiltis | 1 mm – 10 mm |
Ferro silīcija bloks | 10 mm – 200 mm, pielāgots izmērs |
Ferro silīcija brikešu bumba | 40 mm – 60 mm |