10–130 MM liešanas slīpēšanas līdzekļa tērauda lode lodīšu dzirnavu metāla raktuvēm un cementa rūpnīcām
Produkta apraksts
Ražošanas process
Liešanas lodīte, ko sauc arī par liešanas slīpēšanas lodi, ir izgatavota no tērauda lūžņiem, metāllūžņiem un citiem atkritumu materiāliem. Iepriekš minētie materiāli ir ļoti izkausēti un pēc karsēšanas vada nepārtrauktu strāvu. Kausēšanas posmā dūmgāzēm vispirms pievieno lielu daudzumu metāla elementu, piemēram, vanādija, dzelzs un mangāna, lai sasniegtu vēlamo un iepriekš noteiktu iznākumu. Šie elementi pēc tam var ielej īpaši izkausētu dzelzi tērauda ražošanas rūpnīcas ražošanas līnijas modelī.
Pieteikums
Tērauda lodīšu liešanu var plaši izmantot dažādos lietojumos, tostarp
Silīcija smilšu rūpnīca/cementa rūpnīca/ķīmiskā rūpnīca/elektrostacijas/raktuves/elektrostacijas
/ Ķīmiskā rūpniecība / Slīpmašīna / Lodīšu dzirnavas / Ogļu dzirnavas
Tērauda lodīšu izstrādājumu liešanas ieviešana
Hromētā tērauda lodītes ir lietās slīpēšanas materiāla bumbiņas, kas satur noteiktu hroma procentuālo daudzumu un tiek sadalītas tērauda lodītēs ar augstu hroma saturu, vidēja hroma satura lietām tērauda lodēm un zema hroma satura tērauda lodītēm. Hroma lietās tērauda lodītes ir sadalītas tērauda lodes ar augstu hroma saturu, vidēja hroma tērauda lodītes un zema hroma satura liešanas tērauda lodītes. Lietās tērauda slīpēšanas lodītes ar augstu cietību, zemu nodilumu un zemu lūzumu galvenokārt tiek izmantotas cementa rūpniecībā, kalnrūpniecībā, metalurģijas rūpniecībā, elektroenerģijas ražošanas nozarē un būvniecības nozarē.
Lietās slīpēšanas tērauda lodītes īpašības
1、Izejvielas ir visi nesošie tērauda lūžņi, kas satur varu, molibdēnu, niķeli un citus dārgmetālu elementus, kas var efektīvi uzlabot tērauda lodītes matricas struktūru.
2 、 Mūsu produkti tiek ražoti ar vidējas frekvences elektrisko krāsni, kas var efektīvi nodrošināt materiāla stabilitāti. Bumbiņas lietošanas laikā nav viegli nolobīties un deformēties. Pat tas var palikt spilgts un apaļš pēc ilgas darbības.
3 、 Termiskai apstrādei tiek izmantota vismodernākā liela mēroga automātiskās eļļas dzēšanas ražošanas līnija, kas nodrošina produktu labu cietību un viendabīgumu.
Trīs metodes tērauda lodīšu izgatavošanai
1. Trīs tērauda lodīšu izgatavošanas metodes
Ir trīs veidu tērauda lodīšu ražošanas procesi: liešana, kalšana un velmēšana.
(1) Liešana: Lieto tērauda lodīšu kvalitāte galvenokārt ir atkarīga no hroma satura. Pēdējos gados pieaugošā hroma cena, vides aizsardzība un citi faktori ir izraisījuši lietā tērauda lodīšu izmaksu pieaugumu.
(2) Kalšana: kā izejvielu izmantojot tēraudu ar augstu mangāna saturu, tērauda lodīšu izgatavošanai tiek izmantoti pneimatiskie kalšanas āmuri un lodīšu veidnes. Kaltām tērauda lodītēm ir saprātīga augsta oglekļa satura, mangāna, hroma un citu sakausējumu elementu kombinācija, un tām ir spēcīga sacietēšana ražošanas termiskajā apstrādē, neliela cietības atšķirība starp iekšpusi un ārpusi, kā arī trieciena vērtības atšķirība, kas padara to kaltas bumbiņas, kas ir stiprākas par lietajām bumbiņām.
(3) Velmēšana: izmantojot kā izejmateriālus tērauda stieņus ar augstu mangāna saturu, tērauda lodītes tiek izgatavotas šķībās velmētavās ar spirālveida veltņiem.
| Vienums | Ķīmiskais sastāvs (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Augsts hroms metiet slīpēšanas bumbiņas | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0-1,5 | |
| Vidējā hroma lietie slīpmašīna ls | ZQCr7 | 2,0-3,2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
| Zema hroma liešanas slīpmašīnas | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | |
Augsti hroma liešanas parametri (High Chrome Ball Parameter)
| Nominālais diametrs | Vienas bumbiņas vidējais svars (g) | Daudzums/ MT | Virsmas cietība(HRC) | Izturības trieciena tests (laiki) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959. gads | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134. gads | >10000 | |
| φ70 | 1401. gads | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091. gads | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977. gads | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
Produktu kategorijas
