10 mm līdz 130 mm liešanas slīpēšanas materiāls tērauda lodītēm lodīšu dzirnavu metāla raktuvēm un cementa rūpnīcām
Produkta apraksts
Ražošanas process
Liešanas lode, ko sauc arī par liešanas slīpēšanas lodi, tiek izgatavota no tērauda atgriezumiem, metāllūžņiem un citiem atkritumiem. Iepriekš minētie materiāli ir ļoti izkusuši un pēc karsēšanas vada nepārtrauktu strāvu. Kausēšanas posmā dūmgāzēm vispirms tiek pievienots liels daudzums metāla elementu, piemēram, vanādijs, dzelzs un mangāns, lai sasniegtu vēlamo un iepriekš noteikto ražu. Šie elementi pēc tam var ieliet īpaši izkausēto dzelzi tērauda ražošanas rūpnīcas ražošanas līnijas modelī.
Pieteikums
Tērauda lodīšu liešanu var lielā mērā izmantot dažādos pielietojumos, tostarp
Silīcija smilšu rūpnīca/Cementa rūpnīca/Ķīmiskā rūpnīca/Spēkstacija/Raktuves/Spēkstacijas
/Ķīmiskā rūpniecība/Dzirnavas/Lodīšu dzirnavas/Ogļu dzirnavas
Liešanas tērauda lodīšu izstrādājumu ieviešana
Hroma lietās tērauda lodītes ir lietās slīpēšanas vides lodītes, kas satur noteiktu hroma procentuālo daudzumu, un pēc tam tās iedala augsta hroma lietajās tērauda lodītēs, vidēja hroma lietajās tērauda lodītēs un zema hroma lietajās tērauda lodītēs. Hroma lietajās tērauda lodītēs iedala augsta hroma lietajās tērauda lodītēs, vidēja hroma lietajās tērauda lodītēs un zema hroma lietajās tērauda lodītēs. Pateicoties augstajai cietībai, zemai nodiluma izturībai un zemai lūzuma izturībai, lietajās tērauda slīpēšanas lodītēs galvenokārt tiek izmantotas cementa rūpniecībā, kalnrūpniecībā, metalurģijā, enerģētikas ražošanā un būvniecībā.
Lietie slīpēšanas tērauda lodīšu funkcijas
1. Izejvielas ir tērauda lūžņi, kas satur varu, molibdēnu, niķeli un citus dārgmetālu elementus, kas var efektīvi uzlabot tērauda lodītes matricas struktūru.
2. Mūsu produkti tiek ražoti vidējas frekvences elektriskajā krāsnī, kas efektīvi nodrošina materiāla stabilitāti. Bumbiņas lietošanas laikā nav viegli nolobīties un deformēties. Tās var saglabāt spīdumu un apaļumu pat pēc ilgstošas darbības.
3. Termiskai apstrādei tiek izmantota vismodernākā liela mēroga automātiskā eļļas dzēšanas ražošanas līnija, kas nodrošina produktu labu cietību un vienmērīgumu.
Trīs tērauda lodīšu izgatavošanas metodes
1. Trīs tērauda lodīšu ražošanas metodes
Tērauda lodīšu ražošanas procesi ir trīs veidi: liešana, kalšana un velmēšana.
(1) Liešana: Lieto tērauda lodīšu kvalitāte galvenokārt ir atkarīga no hroma satura. Pēdējos gados hroma cenu pieaugums, vides aizsardzība un citi faktori ir noveduši pie lieto tērauda lodīšu izmaksu pieauguma.
(2) Kalšana: Tērauda lodīšu izgatavošanai izmanto pneimatiskos kalšanas āmurus un lodīšu veidnes, izmantojot augsta mangāna satura tēraudu kā izejvielu. Kaltām tērauda lodītēm ir saprātīga augsta oglekļa, mangāna, hroma un citu leģējošo elementu kombinācija, un tām ir spēcīga sacietēšanas spēja ražošanas termiskajā apstrādē, neliela iekšējās un ārējās cietības atšķirība un trieciena vērtības atšķirība, kas padara kaltas lodītes stiprākas par lietotajām lodītēm.
(3) Velmēšana: Izmantojot augsta mangāna tērauda stieņus kā izejvielas, tērauda lodītes tiek izgatavotas ar šķībvelmēšanas dzirnavām ar spirālveida veltņiem.
| Prece | Ķīmiskais sastāvs (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Augsts hroma līmenis liešanas bumbiņas | ZQCr12 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 11.–13. | ≤0,10 | ≤0,10 | 0–1,0 | 0–1,0 | 0–1,5 |
| ZQCr15 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 14.–17. | ≤0,10 | ≤0,10 | 0–1,0 | 0–1,0 | 0–1,5 | |
| ZQCr20 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 18.–22. | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–2,0 | 0–1,0 | 0–1,5 | |
| ZQCr26 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 22.–28. lpp. | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–2,5 | 0–2,0 | 0–1,5 | |
| Vidējā hroma lieta slīpēšanas lodīte | ZQCr7 | 2,0–3,2 | 0,3–1,5 | 0,2–1,0 | 6,0–10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–1,0 | 0–0,8 | 0–1,5 |
| Zema hroma liešanas slīpēšanas bumbiņas | ZQCr2 | 2,0–3,6 | 0,3–1,5 | 0,2–1,0 | 1,0–3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0–1,0 | 0–0,8 | |
Augsti hroma liešanas parametri (augsts hroma lodītes parametrs)
| Nominālais diametrs | Vienas bumbas svars vidēji (g) | Daudzums/t | Virsmas cietība(HRC) | Izturības trieciena tests (reizes) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959. gadā | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
Produktu kategorijas
