AISI1010/1015/1085 augsta/zema oglekļa tērauda lode 0,8 mm – 50,8 mm oglekļa tērauda lode velosipēda gultņu ķēdes ritenim
Produkta apraksts
Zema oglekļa tērauda lode.
Materiāls: AISI1010/1015
Izmēru diapazons: 0,8-50,8 mm
Klase: G100-G1000
Cietība: HRC: 55-65
Iespējas
ir magnētiski, oglekļa tērauda lodītēm ir virspusējs slānis (korpusa sacietēšana), savukārt lodītes iekšējā daļa paliek mīksta, metalogrāfiskā struktūra ir ferīta, iepakota bieži ar eļļu.Parasti galvanizējot, ja tas ir ārpus virsmas, to var pārklāt ar cinku, zeltu, niķeli, hromu un tā tālāk.ir spēcīga pretnodiluma funkcionāla. Salīdzinājums: nodilumizturība un cietība nav labāka nekā gultņa tērauda lodei (GCr15 tērauda lodītes HRC ir 60–66): tātad, kalpošanas laiks ir salīdzinoši īsāks.
Pielietojums: 1010/1015 oglekļa tērauda lode ir parasta tērauda lode, tai ir zema cena, augsta precizitāte un plaša izmantošana.To izmanto velosipēdam, gultņiem, ķēdes ritenīšiem, amatniecības izstrādājumiem, plauktiem, daudzpusīgām bumbiņām, somām, maziem piederumiem, to var izmantot arī citu līdzekļu berzēšanai. Riteņi, kumodes gultņi, slēdzenes, eļļotāji un eļļošanas krūzes, slidas. atvilktnes. Un logu rites gultņi, rotaļlietas, lentes un rullīšu konveijeri, veļas apdare.
| MATERIĀLA VEIDS | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0,05 |
HighCarbon tērauda lode
| Materiāls: | AISI1085 |
| Izmēru diapazons: | 2mm-25,4mm |
| Pakāpe: | G100-G1000 |
| Cietība: | HRC 50-60 |
Iespējas
AISI1070/1080 oglekļa tērauda lodītēm un augsta oglekļa tērauda lodēm ir ievērojama priekšrocība visa cietības indeksa ziņā, kas ir aptuveni 60/62 HRC un nodrošina lielāku nodilumizturību un slodzes izturību salīdzinājumā ar parastajām zema oglekļa tērauda lodītēm.
(1) Rūdīts ar kodolu
(2) Zema izturība pret koroziju
(3) Lielāka slodze un ilgāks kalpošanas laiks nekā zema oglekļa tērauda lode
Pielietojums: Velosipēdu piederumi, mēbeļu lodīšu gultņi, bīdāmās vadotnes, konveijera lentes, smagas kravas riteņi, lodīšu atbalsta vienības.Zemas precizitātes gultņi, velosipēdu un automobiļu sastāvdaļas, maisītāji, slidas, pulēšanas un frēzēšanas mašīnas, zemas precizitātes gultņi.
| MATERIĀLA VEIDS | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0.04 | 0,05 |
Ražošanas process
Precīzijas lodīšu izstrādājumu ražošanas process
1. Juridiskais materiāls
Sākuma stadijā bumba sākas stieples vai stieņa formā.Kvalitātes kontrolei tiek veikta metalurģijas pārbaude, lai nodrošinātu, ka materiāla sastāvs ir pieņemamā diapazonā.
2. Virsraksts
Pēc tam, kad izejmateriāls ir izturējis pārbaudi, tas tiek padots caur ātrgaitas cilpu.Tas veido ļoti raupjas bumbiņas.
3.Mirgo
Mirgošanas process attīra bumbiņas ar galvām tā, lai tās pēc izskata būtu nedaudz gludas.
4. Termiskā apstrāde
Īpaši augstas temperatūras process, kur uzplaiksnītās bumbiņas ievieto rūpnieciskā krāsnī.Tas nocietina bumbu.
5.Slīpēšana
Bumba ir noslīpēta līdz aptuvenajam galīgā lodītes izmēra diametram.
6.Lapping
Bumbiņas sitiens sasniedz vēlamo galīgo izmēru.Šis ir pēdējais formēšanas process, un bumbiņa tiek sasniegta pakāpes pielaides robežās.
7. Galīgā pārbaude
Pēc tam bumbiņu precīzi izmēra un pārbauda kvalitātes kontrole, lai nodrošinātu visaugstāko kvalitāti.
Produktu kategorijas
