Materiāls | AISI1010/1015 |
Lieluma diapazons | 0,8 mm-50,8 mm |
Pakāpe | G100-G1000 |
Cietība | HRC: 55-65 |
Funkcijas :
Ir magnētiski, oglekļa tērauda bumbiņām ir virspusējs slānis (korpusa sacietēšana), savukārt bumbiņas iekšējā daļa paliek mīkstā metalogrāfiskā konduktūra ir ferīta, iepakojums bieži ar eļļu. Parasti galvanizējot, kad tā ir ārpus virsmas, to var pārklāt ar cinku, zeltu, niķeli, hromu un tā tālāk. ir spēcīga anti-valkāšanas funkcionālā. Salīdzināšana: nodilumizturība un cietība nav laba par tērauda lodīti (GCR15 tērauda bumbiņas HRC ir 60–66): Tātad, dzīve ir īsāka salīdzinoši.
Pieteikums :
1010/1015 Oglekļa tērauda bumba ir parasta tērauda bumba, tai ir zema cena, augsta precizitāte un plaša izmantošana. To izmanto velosipēdā, gultņos, ķēdes ritenī, amatniecībā, plauktā, daudzpusīgā bumbiņā, somās, mazā aparatūrā, to var izmantot arī citu vidēja lieluma berzēšanai.Pastores, kumodes gultņi, slēdzenes, eļļotāji un tauku krūzes, slidas. Slidotāji un logu velmēšanas gultņi, rotaļlietas, josta un velosipēdisti, Tumble apdare.
Materiāla tips | C | Si | Mn | P (maks.) | S (maks.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0.10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0,18 | 0.10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiāls | AISI1085 |
Lieluma diapazons | 2mm-25,4mm |
Pakāpe | G100-G1000 |
Cietība | HRC 50-60 |
Funkcijas :
AISI1070/1080 oglekļa tērauda bumbiņas un augsta oglekļa tērauda bumbiņām ir ievērojamas priekšrocības visa cietības indeksa ziņā, kas ir aptuveni 60/62 HRC un piešķir augstāku nodiluma un slodzes izturību, salīdzinot ar parastām zema oglekļa rūdītām tērauda bumbiņām.
(1)
(2) Zema izturība pret kodīgu uzbrukumu
(3) lielāka slodze un ilgāks kalpošanas laiks nekā ar zemu oglekļa satura bumbiņu
Pieteikums :
Velosipēda piederumi, mēbeļu lodīšu gultņi, bīdāmie ceļveži, konveijera lentes, smagas kravas riteņi, bumbiņu atbalsta vienības. Zema precizitātes gultņi, velosipēdu un automobiļu komponenti, aģitatori, slidas, pulēšanas un frēzēšanas mašīnas, zemas precizitātes gultņi.
Materiāla tips | C | Si | Mn | P (maks.) | S (maks.) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0,70 | 0.10-0.30 | 0.60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0,94 | 0.10-0.30 | 0.70–1.00 | 0,04 | 0,05 |
Precīzas bumbiņas produktu ražošanas process
1.Law materiāls
Sākuma posmā bumba sākas stieples vai stieņa formā. Kvalitātes kontrole notiek ar metalurģisku pārbaudi, lai pārliecinātos, ka materiāla sastāvs ir pieņemamos diapazonos.
2.
Pēc tam, kad izejviela ir pārgājusi pārbaudē, tā tiek barota ar ātrgaitas galveni. Tas veido ļoti rupjas bumbiņas.
3.
Mirgošanas process attīra galvu bumbiņas tā, lai tās būtu nedaudz gludas izskata.
4. Karstība
Īpaši augstas temperatūras process, kurā mirgotās bumbiņas tiek novietotas rūpnieciskajā krāsnī. Tas sacietē bumbu.
5.
Bumba ir sasmalcināta līdz aptuvenajam gala bumbiņas izmēra diametram.
6. Lapa
Bumbas izlaišana noved pie tā, ka tā ir vēlamā gala dimensija. Šis ir galīgais veidošanas process un iegūst bumbu pakāpes pielaidēs.
7.Fināla pārbaude
Pēc tam bumbu precīzi mēra un pārbauda ar kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu augstāko kvalitāti.