AISI1010/1015/1085 augsta/zema oglekļa satura tērauda lodīte 0,8 mm – 50,8 mm oglekļa tērauda lodīte velosipēdu ķēdes rata gultņiem
Produkta apraksts
Zema oglekļa tērauda lodīte.
| Materiāls | AISI1010/1015 |
| Izmēru diapazons | 0,8 mm–50,8 mm |
| Pakāpe | G100-G1000 |
| Cietība | HRC: 55–65 |
Produkta apraksts
Funkcijas:
Oglekļa tērauda lodītēm ir magnētisks virsējais slānis (cietināts korpuss), savukārt lodītes iekšējā daļa paliek mīksta, metalogrāfiskā struktūra ir ferīts, bieži iepakota eļļā. Parasti, kad tā ir ārpus virsmas, to var galvanizēt, pārklājot ar cinku, zeltu, niķeli, hromu utt. Tām ir spēcīgas pretnodiluma īpašības. Salīdzinājumā: nodilumizturība un cietība nav labāka nekā gultņu tērauda lodītēm (GCr15 tērauda lodītes HRC ir 60–66): tāpēc kalpošanas laiks ir salīdzinoši īsāks.
Pieteikums:
1010/1015 oglekļa tērauda lodīte ir parasta tērauda lodīte, tai ir zema cena, augsta precizitāte un plašs pielietojums. To izmanto velosipēdos, gultņos, ķēdes ratos, amatniecībā, plauktos, daudzpusīgās lodītēs, somās, nelielos instrumentos, to var izmantot arī citu materiālu berzēšanai. Ritenīši, kumožu gultņi, slēdzenes, eļļotāji un tauku trauki, slidas, atvilktnes, slaidi un logu rullīšu gultņi, rotaļlietas, lentes un rullīšu konveijeri, veļas apstrāde.
| MATERIĀLA VEIDS | C | Si | Mn | P (maks.) | S (maks.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08–0,13 | 0,10–0,35 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12–0,18 | 0,10–0,35 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
Augsta oglekļa tērauda lodīte
| Materiāls | AISI1085 |
| Izmēru diapazons | 2–25,4 mm |
| Pakāpe | G100-G1000 |
| Cietība | HRC 50–60 |
Produkta apraksts
Funkcijas:
AISI1070/1080 oglekļa tērauda lodītēm un augsta oglekļa satura tērauda lodītēm ir ievērojamas priekšrocības kopējā cietības indeksa ziņā, kas ir aptuveni 60/62 HRC, un nodrošina lielāku nodilumizturību un slodzes izturību salīdzinājumā ar parastajām zema oglekļa satura rūdītajām tērauda lodītēm.
(1) Rūdīts serdē
(2) Zema izturība pret koroziju
(3) Lielāka slodze un ilgāks kalpošanas laiks nekā zema oglekļa satura tērauda lodītēm
Pieteikums:
Velosipēdu piederumi, mēbeļu lodīšu gultņi, bīdāmās vadotnes, konveijera lentes, lielas slodzes riteņi, lodīšu atbalsta vienības. Zemas precizitātes gultņi, velosipēdu un automobiļu detaļas, maisītāji, slidas, pulēšanas un frēzēšanas mašīnas, zemas precizitātes gultņi.
| MATERIĀLA VEIDS | C | Si | Mn | P (maks.) | S (maks.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65–0,70 | 0,10–0,30 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80–0,94 | 0,10–0,30 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
Ražošanas process
Precīzijas lodīšu izstrādājumu ražošanas process
1. Juridiskais materiāls
Sākumposmā lodīte ir stieples vai stieņa formā. Kvalitātes kontrolei tiek veikta metalurģiska pārbaude, lai nodrošinātu, ka materiāla sastāvs atbilst pieņemamām robežām.
2. Virsraksts
Pēc tam, kad izejviela ir izturējusi pārbaudi, tā tiek padota caur ātrgaitas kolektoru. Tas veido ļoti raupjas bumbiņas.
3. Mirgošana
Mirgošanas process attīra galviņas bumbiņas, lai tās izskatītos nedaudz gludas.
4. Termiskā apstrāde
Ļoti augstas temperatūras process, kurā uzliesmotās bumbiņas ievieto rūpnieciskā krāsnī. Tas sacietē bumbiņu.
5. Slīpēšana
Bumba tiek noslīpēta līdz aptuvenajam galīgā bumbas izmēra diametram.
6. Pārlapošana
Lodītes slīpēšana ļauj tai sasniegt vēlamo galīgo izmēru. Šis ir pēdējais formēšanas process, un lodīte atbilst slīpuma pielaidēm.
7. Galīgā pārbaude
Pēc tam bumba tiek precīzi izmērīta un pārbaudīta kvalitātes kontroles komandā, lai nodrošinātu visaugstāko kvalitāti.
Produktu kategorijas
