Rūpnīcas padeve 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 Light AISI304 316 430 440 nerūsējošā tērauda bumba, ko izmanto gultnī
Produkta apraksts
Nerūsējošās bumbiņas spēj pretoties tādiem līdzekļiem kā oksidējošiem šķīdumiem, lielāko daļu organisko ķīmisko vielu, pārtikas produktu un sterilizējošo šķīdumu. Tie ir mēreni izturīgi pret sērskābēm. Pēc pieprasījuma pieejamās nemagnētiskās īpašības. Lietojumprogrammas ietver aerosolu, smidzinātājus, pirkstu sūkņu mehānismus, piena mašīnu blenders, pārtikas pārstrādes iekārtas un medicīniskas lietošanas.
AISI 440C nerūsējošā tērauda bumba
Izmērs: 0,35 mm- 50,8 mm
： G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Cietība: HRC56-58, Hartford 440C nerūsējošā tērauda bumbiņas tiek pasīvas, lai noņemtu brīvos dzelzs piesārņotājus un atvieglotu spontānu aizsargājošas pasīvās plēves veidošanos.
Magnētiskais: martensīta tērauds, magnētisks
Īpašības: augsta precizitāte, laba izturība pret koroziju, spēcīga rūsa un izturība pret nodilumu.
Pieteikumi: Gultņi, apzīmogošana, hidrauliskās detaļas, vārsti, kosmiskā aviācijas, roņi, saldēšanas iekārtas, augstas precizitātes instrumenti utt.
| Ķīmiskais sastāvs | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18,0 | 0,75 | |
AISI 420C nerūsējošā tērauda bumba
Izmērs: 0,35 mm- 50,8 mm
Pakāpe: G10-G1000
Cietība: HRC50-55
Magnētiskais: martensīta tērauds, magnētisks, laba pretreitinga spēja, augsta cietība, AISI 420 nerūsējošā tērauda bumbiņas parāda labas nodiluma īpašības un cietību. Nedaudz mazāka cietība un lielāka izturība pret koroziju, salīdzinot ar 440 ° C.
Īpašības: plaši pazīstams kā nerūsējošais dzelzs, laba izturība pret koroziju un izturība.
Pieteikumi: visa veida precīzas mašīnas, gultņi, elektriskais aprīkojums, sadzīves tehnika, auto detaļas utt.
| AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0,43 | ≤0,80 | ≤1.25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 nerūsējošā tērauda bumba
Diametrs: 1mm-50,80mm
Cietība: HRC26
Pakāpe: G10-G1000
Funkcijas: zema cena, slikta pretestība rūsā.
Lietojumprogramma: aparatūra, rotājumi, piederumi, kosmētika, rūpniecība, nozares ar zemām pretvadu veiktspējas prasībām.Cosmetics aģitatori, nagu lakas un acu zīmes, siltummaiņi, mērīšanas instrumenti. un vārstu bumbiņas.
| Aisi 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18,0 | - |
AISI 304 nerūsējošā tērauda bumba
Izmērs: 0,5 mm- 63,5 mm
Pakāpe: G80-G500
Cietība: ≤HRC21
Magnētiskais: austenītisks tērauds, nemagnētisks
Īpašības: spēcīga izturība pret rūsu, laba izturība pret koroziju.Vidīgi izmantota, laba rūsas izturība, laba virsmas efekts, vides aizsardzības sertifikācija.
Pieteikumi: tādas sadzīves ierīces kā vārsti, smaržu pudeles, nagu laka, bērnu pudeles, auto detaļas, gaisa kondicionieri, elektriskās ierīces, kosmētika, nesošais slaids, medicīniskais aprīkojums, rotaslietas un daudzas citas nozares.
| Ķīmiskais sastāvs | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L nerūsējošā tērauda bumba
Izmērs: 1,0 mm- 63,5 mm
Pakāpe: G80-G500
Cietība: ≤HRC26
Magnētiskais: austenītisks tērauds, nemagnētisks
Īpašības: vispiemērotākās nozarēm ar augstām pretkorozijas prasībām, un pretreitinga spējas ir ļoti spēcīgas, lieliska izturība pret koroziju (izņemot hloridīnskābes), nevis sacietējama austenīta inox)
PIETEIKUMI: AISI 316L nerūsējošā tērauda lodīšu var izmantot medicīniskajam aprīkojumam, ķīmiskajai rūpniecībai, aviācijai, kosmosam, plastmasas aparatūrai, smaržu pudelei, smidzinātājam, vārstiem, nagu lakai, motoram, slēdzim, dzelzs, veļas mazgājamās mašīnas, ledusskapjiem, gaisa kondicionieriem, ārstniecības materiāliem, auto detaļām, gultņiem, instrumentam, pudelei.
AISI 316L nerūsējošā tērauda bumba
| Ķīmiskais sastāvs | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18,0 | 2.0-3.0 | |
Produktu iepakojums
A) Iekšējais iesaiņojums: Sausa iepakošanas eļļas iepakojums tiek nodrošināts pēc jums vajadzībām.
B) ārējā iesaiņošana:
1) Dzelzs bungas + koka / dzelzs palete.
2) 25 kg poli maiss + kartona + koka palete vai koka kaste.
Pielāgota iesaiņošana.
Produkta parametrs
| Mūsu nerūsējošā tērauda bumba ir iekļauta 440C 420c 304 316 201, ķīmiskais sastāvs ir šāds | |||||||||
| Ķīmiskā sastāva （%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS bumba | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS bumba | 0.26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1.25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS bumba | ≤0,08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS bumba | ≤0,08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS bumba | ≤0,15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5. | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| AISI430 SS bumba | ≤0,12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Ražošanas plūsmas
Izejvielu pārbaude
Izejviela ir stiepļu formā. Pirmkārt, izejviela tiek vizuāli pārbaudīta kvalitātes inspektori, lai noteiktu, vai kvalitāte ir līdz atzīmei un vai ir kādi materiāli. Otrkārt, pārbaudiet diametru un pārskatiet izejvielu sertifikātus.
Aukstā virsraksts
Aukstās galvas mašīna izgriež norādīto stiepļu materiāla garumu cilindriskos lodeņos. Pēc tam divas puslodes pusi die puslodes veido lodei aptuveni sfēriskā formā. Šis kalšanas process tiek veikts istabas temperatūrā, un tiek izmantots neliels daudzums piedevu materiāla, lai nodrošinātu, ka die dobums ir pilnībā piepildīts. Aukstā virsraksts tiek veikts ļoti augstā tempā, vidējais ātrums ir viens liels bumba sekundē. Mazākas bumbiņas tiek virzītas ar ātrumu no divām līdz četrām bumbiņām sekundē.
Mirgojošs
Šī procesa laikā ap bumbu veidotais liekais materiāls tiks atdalīts. Bumbiņas tiek nodotas pāris reizes starp divām rievotām čuguna plāksnēm, kas noņem nelielu daudzumu liekā materiāla, kad tās ripo.
Termiskā apstrāde
Pēc tam detaļas tiek termiski apstrādātas, izmantojot slāpēšanas un rūdīšanas procesus. Rotējošo krāsni izmanto, lai pārliecinātos, ka visām detaļām ir vienādi apstākļi. Pēc sākotnējās termiskās apstrādes daļas ir iegremdētas eļļas rezervuārā. Šī ātrā dzesēšana (eļļas rūdīšana) rada martensītu - tērauda fāzi, kurai raksturīga augsta cietība un augstākas nodiluma īpašības. Turpmākās rūdīšanas operācijas vēl vairāk samazina iekšējo stresu, līdz tiek sasniegta gultņu galīgā norādītā cietības robeža.
Slīpēšana
Slīpēšana tiek veikta gan pirms, gan pēc apstrādes. Pabeigt slīpēšanu (pazīstams arī kā cieta slīpēšana) tuvina bumbu tās galīgās prasības.Precīza metāla bumbiņas pakāpeir tās vispārējās precizitātes mērs; Jo zemāks skaitlis, jo precīzāks ir bumba. Bumbas pakāpe ietver diametra toleranci, apaļumu (sfēriskumu) un virsmas raupjumu, ko sauc arī par virsmas apdari. Precīzas bumbas ražošana ir partijas operācija. Partijas lielumu nosaka ar to mašīnu izmēru, ko izmanto slīpēšanas un LAPPING operācijām.
Apslāpēšana
Lapping ir līdzīgs slīpēšanai, bet tam ir ievērojami zemāks materiāla noņemšanas ātrums. Lapping tiek veikts, izmantojot divas fenola plāksnes un ļoti smalku abrazīvu vircu, piemēram, dimanta putekļus. Šis galīgais ražošanas process ievērojami uzlabo virsmas raupjumu. Lapping tiek veikta augstas precizitātes vai super precizitātes bumbas pakāpes labad.
Tīrīšana
Pēc tam tīrīšanas darbība noņem visus apstrādes šķidrumus un atlikušos abrazīvos materiālus no ražošanas procesa. Klienti, kuri prasa stingrākas tīrīšanas prasības, piemēram, tie, kas atrodas mikroelektronikas, medicīnas vai pārtikas rūpniecības jomā, var izmantot Hartford tehnoloģijas sarežģītākas tīrīšanas iespējas.
Vizuālā pārbaude
Pēc primārā ražošanas procesa katra precīzā tērauda bumbiņu partija tiek veikta vairākas procesu kvalitātes kontroles pārbaudes. Tiek veikta vizuāla pārbaude, lai pārbaudītu, vai nav defektu, piemēram, rūsa vai netīrumi.
Rullīšu mērīšana
Rullīšu mērīšana ir 100% šķirošanas process, kas atdala gan zemāka izmēra, gan pārāk lielas precizitātes tērauda bumbiņas. Lūdzu, pārbaudiet mūsu atsevišķoVideo par veltņu mērīšanas procesu.
Kvalitātes kontrole
Katra precīzas bumbiņu partija tiek pārbaudīta, lai nodrošinātu diametra tolerances, apaļuma un virsmas raupjuma pakāpes prasības. Šī procesa laikā tiek novērtētas arī citas būtiskas īpašības, piemēram, cietība un visas vizuālās prasības.
Produktu kategorijas
