I. IevadsBieži sastopams nepareizs priekšstats par tērauda lodīšu izvēli
Raktuvēs izmantoto lodīšu dzirnavu ražošanas procesā cementsaugi,un agregātu rūpnīcās tērauda lodītes darbojas kā galvenie slīpēšanas materiāli, kas tieši ietekmē slīpēšanas efektivitāti un palīgmateriālu izmaksaskontrole,un iekārtu kalpošanas laiks. Lielākā daļa pircēju, izvēloties tērauda lodītes, par galveno vērtēšanas faktoru ņem cietību, pieņemot, ka augstāka cietība nodrošina labāku nodilumizturību un ilgāku kalpošanas laiku. Tomēr ilgtermiņa lauka prakse pierāda, ka akla tiekšanās pēc pārmērīgas cietības irneproduktīviCietība ir tikai viens no tērauda lodīšu veiktspējas rādītājiem. Ignorējot izturību, materiāla īpašības un dzirnavu darbības apstākļus, bet tikai palielinot cietību, tiks izraisīts pārmērīgs lodīšu lūzums, paātrināts oderējuma nodilums un samazināta ražošanas jauda. Tērauda lodīšu izvēles patiesais princips ir cietības un izturības līdzsvarošana, pamatojoties uz praktiskiem darba apstākļiem, lai maksimāli palielinātu kopējo ekonomisko ieguvumu.
IIPārmērīgi augstas cietības radītie trūkumi
(1)Samazināta izturība noved pie plaisām un šķembām
Tērauda lodīšu cietība un izturība ir savstarpēji atkarīgas. Pieaugot Brinela cietības vērtībai, tērauda iekšējā strukturālā izturība nepārtraukti samazinās. Lodīšu dzirnavu darbības laikā notiek pastāvīgas trieciena sadursmes un saspiešana starp tērauda lodītēm, kā arī starp tērauda lodītēm un oderējumu. Tērauda lodītes ar augstu cietību, bet zemu izturību neiztur atkārtotus triecienus, kā rezultātā virsma lobās, šķembojas un sadrumstalojas. Salauztās lodīšu daļas sajaucas ar izejvielām un zaudē slīpēšanas funkcijas. Tas palielina tērauda lodīšu patēriņu un paaugstina darbaspēka izmaksas biežas lodīšu uzpildīšanas dēļ.
(2)Paātrināta oderējuma nodilšana un augstākas iekārtu apkopes izmaksas
Cietajām tērauda lodītēm ir augsta stingrība. To asais trieciens noberž dzirnavu oderes un saīsina oderes nomaiņas ciklus. Uzņēmumiem ir jāpārtrauc ražošana, lai regulāri nomainītu komponentus. Papildus papildu iegādes izdevumiem ražošanas dīkstāve rada ražošanas zudumus un netieši palielina vispārējās ekspluatācijas izmaksas..
(3)Atsitiena un slīdēšanas problēmas samazina slīpēšanas efektivitāti
Cietākām tērauda lodītēm ir paaugstināta elastība. Krītot uz materiāliem, tām ir tendence atsisties un slīdēt. Efektīvais trieciena spēks tiek izšķiests, vājinot drupināšanas veiktspēju. Nepietiekama malšana nenodrošina nepieciešamo izmešanas daļiņu izmēru un samazina visas ražošanas līnijas produktivitāti.
III.Tērauda lodīšu cietības un izturības racionāla saskaņošana, pamatojoties uz darba apstākļiem.
(1)Izvēle atbilstoši izejvielu īpašībām
Materiāla cietība ir galvenā prioritāte. Cietām izejvielām, piemēram, dzelzsrūdai un granītam, tiek izmantotas relatīvi augstas cietības tērauda lodītes, lai garantētu nodilumizturību. Mīkstām vielām, tostarp kaļķakmenim un mālam, prioritāte jāpiešķir augstākai izturībai ar zemāku cietību, lai novērstu lodīšu lūzumu trieciena laikā. Jāņem vērā arī izejvielu daļiņu izmērs. Liela izmēra izejvielas rada lielas trieciena slodzes, kam nepieciešama uzlabota tērauda lodīšu izturība.
(2)Veiktspējas regulēšana atbilstoši malšanas procesiem
Rupjās malšanas posmā tiek izmantots trieciena spēks, lai sasmalcinātu lielus gabalus ar lielu slodzi, tāpēc tērauda lodīšu izturībai jāpiešķir prioritāte, lai izvairītos no lūzumiem. Smalkās malšanas posmā tiek izmantota berzes nodiluma iedarbība, kur augstākas cietības tērauda lodītes nodrošina labāku nodilumizturību. Turklāt atšķirība ir gan sausās, gan mitrās malšanas vidē. Mitruma izraisītā korozija mitrās malšanas laikā prasa arī tērauda pretkorozijas īpašības.
(3)Saderība ar lodīšu dzirnavu darbības parametriem
Dzirnavu griešanās ātrums, cilindra izmēri un lodītes slodzes izturība ietekmē arī tērauda lodīšu izvēli. Lielāks griešanās ātrums palielina sadursmju biežumu un prasa labāku izturību. Liela mēroga lodīšu dzirnavas rada spēcīgāku triecienu no liela kritiena augstuma, kur augstas cietības un zemas izturības tērauda lodītes ir aizliegtas.
IVSecinājums
Rezumējot, cietība nekad nedrīkst būt vienīgais tērauda lodīšu iepirkuma kritērijs. Augstas kvalitātes slīpēšanas materiāliem ir nepieciešams atbilstošs līdzsvars starp cietību un izturību. Pircējiem vajadzētu atbrīvoties no domāšanas tikai par cietību. Tērauda lodīšu materiāls un cietības konfigurācija jāpielāgo atbilstoši izejvielu cietībai, slīpēšanas metodēm un dzirnavu parametriem. Samazinot lūzušo lodīšu skaitu, aizsargājot dzirnavu piederumus un palielinot slīpēšanas jaudu, uzņēmumi var samazināt ilgtermiņa izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 3. jūlijs









